蜂窝纸板制作工艺(指粘结成型工艺)，整体有三种办法：

　　1、单机作业式 ①零页纸式单面涂胶式双面涂胶式 ②卷筒纸式

　　2、机组作业式

　　3、出产联动线式 ①制芯制板分开式 ②制芯制板连线式(也可单独制芯)

　　一、制芯(蜂窝纸板制作工艺首要区别在制芯上)：

　　1、环绕式：将一层双面上胶且胶条错开的原纸与另一层原纸用环绕办法复合起来构成纸芯块，再经切纸机切条，有八楞角式和线拐式。

　　特色：①工艺易于完成; ②空隙式作业，需刹车设备; ③难以匀速恒张力运转; ④纸芯块难以快速枯燥; ⑤受切纸机约束;

　　2、层叠式：

　　1、零页纸式：将上胶的单张纸层叠起来;

　　2、卷筒纸式：将两层、四层、六层原纸上胶复合后再堵截层叠起来，构成纸芯块，再经切纸机切成芯条特色：①零页纸式易于完成; ②便于接连出产; ③设计较杂乱(指接连化出产); ④纸芯块难以快速枯燥;

　　3、纸条对接式：将四层、六层原纸上胶复合后再切成横向条拼粘起来构成接连的纸芯特色：①不必纸芯块，不必切纸机; ②易于接连出产; ③难以安稳高速; ④糟蹋小;

　　4、接连纸条式：将四层、六层原纸上胶复合后再切成纵向接连的纸条拼粘起来构成接连的纸芯特色：①不必纸芯块，不必切纸机; ②易于接连化出产; ③纸芯宽度随纸芯厚度而改变; ④糟蹋小;

　　二、上胶：用胶工序：1、芯条粘结;2、芯条对接;3、纸板复合;

　　上胶办法：1、喷胶：用喷胶机或胶泵将胶液以必定压力喷向施胶处的办法。

　　特色：①改换蜂窝种类简略; ②结构简略; ③喷胶量应gen踪车速改变。

　　2、涂胶：使用胶辊将胶液传递给施胶面上的一种上胶办法。

　　涂胶办法：1、浸渍式：涂胶辊直接浸在胶液中。特色是结构简略。2、定量辊传递式：使用定量辊将胶液传递给涂胶辊。特色是可调整涂胶量，结构杂乱。3、网纹辊式：使用凹坑网纹将胶液含住。特色是含胶多且不易甩胶。

　　涂胶办法：1、纵向涂胶：使用涂胶辊环形沟槽或喷胶头沿原纸行进方向涂距离条形胶。特色是适宜高速，涂胶方位简略确保，纸板宽度受原纸幅宽约束。适用于环绕式、层叠式、纸条对接式等制芯办法。2、横向涂胶：使用涂胶辊的纵向沟槽或纵向网纹条在原纸上涂横向距离条形胶。

　　特色：①假如不受切纸机约束的话，纸板宽度不受原纸宽度约束; ②纸速与涂胶速度需同步操控; ③高速时沿沟槽易甩胶。适用于层叠式、接连纸条式的制芯办法。3、全幅面涂胶：有网纹式，光辊式;使用圆辊在原纸上进行涂胶。特色是全辊面挂胶，适用于纸板复合的面纸涂胶和楞上涂胶。不管哪一种上胶办法，都应选用定量上胶，胶量可调，这样才干易于确保质量和降低本钱。

　　三、拉伸：1、限宽拉伸：使用宽度约束，将芯条摆开。特色是易于完成，横向受力不均匀，适用于单机作业。2、差速拉伸：使用速度差，将芯条摆开。有牵引辊+阻尼辊式;牵引辊+阻尼板式和级差组合式。特色：速差要可tiao理，适用于机组作业和出产线。3、差速和限宽相结合式：适用于芯条需对接的出产线。4、横向拉伸：将纸芯条沿横向摆开，特色是拉伸过程中纸条速度是

　　改变的，适用于接连纸条式出产线。

　　四、复合：1、纸芯与面纸复合①面上涂胶：粘结易确保，用胶量大，不易枯燥。②楞上涂胶：粘结不易操控，用胶量小，易枯燥。现在一般以为楞上涂胶复合质量不易确保。确保楞上涂胶的复合质量的五个要素是：①挑选适宜的胶种;②恰当的涂胶办法;③面纸与楞复合时相对方位的安稳;④复合时要施加必定的压力;⑤复合时要加恰当的温度;2、纸芯与其它板材复合(也称硬板复合)冷压复合(…………);热压复合(…………);

　　五、压实：指纸张粘结时施加必定的压力的工艺，为使粘结作用好，一般都需压实。需压实的工序有：①纸芯粘结; ②芯条对接; ③纸板复合;压实：1、压力机压实：①定位压实; ②节拍压实：几个压力机按必定节拍压实，首要应用于制芯板。2、揉捏实：芯条对接和纸条对接选用揉捏实。3、辊压实：①接连辊压实，特色是压力跳跃，应用于复合和芯条粘结。②传递带与加压辊相结合。特色是压力改变比较平稳。水平施压：应用于纸条拼粘;笔直施压：应用于纸板复合;

　　六、切条：指多层粘结复合的纸张或纸芯块切成纸条或纸芯条的工艺。粘结成型的蜂窝纸芯，都要将纸张切成条，终究粘结成纸芯。三种办法：1、切纸机切条：使用切纸机将纸芯块分切成条。特色是定位接连切削，切削力较大，切削厚度和切削功率受约束。应用在先构成纸芯块的制芯工艺。2、圆刀分切：使用圆刀将纸张纵向分条。特色是运转中接连分切。应用在接连纸条制芯工艺。3、单冲刀切条：使用单冲切刀将纸张在刀砧上横向冲切分条。特色是快速冲切。应用在纸条对接式制芯工艺。

　　七、拼接：指纸芯条对接和纸条拼粘的工艺。芯条对接：使用揉捏将纸芯条粘结接连起来，特色是粘结面受力不均，应用于需构成纸芯块的制芯工艺。纸条拼粘：1、横向纸条拼粘：使用揉捏将纸条粘连接起来，应用于纸条对接式制芯工艺。2、纵向纸条拼粘：使用接连辊揉捏将纵向接连纸条粘结起来，特色是纸条不接连，水平施压，应用于接连纸条式制芯工艺。拼接办法：1、人工拼接;2、半主动拼接;3、主动拼接(芯条对接，纸条拼粘)

　　八、加热枯燥：蜂窝纸板出产中粘结、水分的排放、纸芯的定型都需要加热。介绍一下蜂窝纸板出产中应用的几种加热枯燥办法。三种加热办法：1、电加热：远红外和微波枯燥。特色是操控便利，能耗较大，本钱高。2、蒸汽加热：使用蒸汽作为加热介质的一种加热办法。特色是加热柔软，ji限温度低，热功率不高，触及压力容器。3、导热油：使用导热油作为加热介质的一种加热办法。特色是加热温度规模较宽，热损小，不触及压力容器，可不必锅炉房。

　　九、纵横切：指纸板的纵向分切和横向断开。纵切：都选用圆刀高速分切。(多刀分切和双刀齐边)横切：多选用无齿圆刀，巨细车行走同步操控堵截。操控办法：①计算机操控; ②作业程序操控;行走方面：①电机、齿轮齿条式; ②电机、链条式;3、气动式;同步方面：①纸板拖动式; ②电机+纸板;

　　十、特别处理：有打毛处理、排气处理、添加接触面处理。1、打毛处理：指在纸芯立楞面上磨出粗糙面的一种办法。有横向打毛和纵向打毛(针对纤维fang向而言)，纵向打毛作用比较显着。用处：①调整立楞高误差;②添加楞面浸胶才能;2、排气处理：在纸板复合时为添加其透气性而采纳的处理办法。有开槽处理和放气处理，现在已不发起应用。3、添加接触面处理：为增强复合的粘结强度而采纳的处理办法。有涂水塌楞办法(特色是添加工序和neng量消耗，降低纸板厚度)和添加涂胶量延长浸胶时刻(添加了本钱，降低了纸板厚度)